氧水厂)综合治理与利用——污水回收利用(4)

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废水(双氧水厂)综合治理与利用——污水回收利用(4)

该厂在运行初期,因为设计和管理经验不足,造成了装置内的生产用水流失严重,每天的污水量高达26.4t,超出了设施的处理能力,使一部分污水未进行处理便直接排出厂外,污染了周围环境,对集团公司污水总排造成严重影响,处理污水的费用也大幅上升。 针对装置内废水量大的问题,该厂加强生产管理,实行预防和生产过程控制,严格消耗定额,积极进行技术改造,全面推行清洁生产,以节能降耗、减污为目的,提高对装置的技术管理水平和资源的综合利用率,大大消减了污染物的排放置。回收措施如下: 1 浓品工段产生的凝液其水质与脱盐水基本相当,含有微量的过氧化氢,可作为稀品生产用水。浓品工段运行时,已回收进纯水配制槽使用。 2 稀品工段氧化系统排出的氧化残液,内含过氧化氢30%左右。经过了管道改造,同浓品残液(含过氧化氢20%左右)混合进入双氧水残液储槽。少部分用于污水处理,其余部分联系用户外售,创造了可观的经济效益。 3 蒸碱、蒸芳烃的蒸汽冷凝液水质较好,已同污水分离直接排入雨水管网。今后,将进一步改造,回收使用。 4 稀品工段的水环真空泵利用循环水作为密封水,其水质较好,已同污水分离,将其循环使用或排入雨水管网。 改造后,加强了对污水源头的控制,减少跑、冒、滴、漏情况,及时回收工作液地下回收槽内的工作液,消减了污染物的排放量,保持了污水水质及水量的相对稳定,每天污水的产生量已从26t降至3t左右,污水中的COD已从10000mg/L除至600~2000mg/L,污水处理成本大幅下降。 (张文兵)

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