博思远略案例-年产100万件内高压成型件生产线项目可研报告汇报

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年产100万件内高压成形件生产线项目

可行性研究报告

北京博思远略咨询有限公司

?项目背景?项目市场?项目概况?项目方案?

项目评价

汇报框架

1.凸轮轴;

2.散热器支架;

3.副车架;

4.排气歧管;

5.前摆臂;

6.B柱、门槛梁;

7.座椅骨架;8.后桥壳;9.悬架;

10.柱;11.仪表板支架。

项目背景——建设背景

近年来,内高压成型技术发展较快,已经不断应用在航空、航天和汽车工业等领域。减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。

目前,内高压成形技术已经普遍应在汽车工业领域,采用内高压成形技术,可制造各种沿轴线变化的圆形、矩形或异型截面的空心结构汽车零件。

本项目采用内高压成形工艺制造的汽车零件主要有排气系统异型管件、车身框架结构件驱动轴以及安全构件等,年产量约100万件。

使用内高压成型件能实现汽车的轻量化,对节约资源有着重要的意义。

近年来,我国汽车产业发展较快,国家对节能减排和低碳环保要求的越来越严,这使得整车厂家对内高压成形技术和产品有着迫切的需求。

本项目通过大量从国内采购钢板、管材,进口关键生产设备,实现批量生产,可大大满足国内市场对内高压成型件的需求增长。

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1、项目是我国建设节能减排的需要

内高压成型技术已经在欧美汽车业界得到广泛应用,它对于减少

资源无谓消耗,提高汽车安全性能,增强车体刚度与耐冲击强度等具

有极其重要意义。内高压成形件的开发和应用有助于减轻整车重量的

系列产品,实现节能减排,符合国家有关汽车节能技术和内高压成形

汽车零部件生产线的相关要求。

本项目建成后,这不仅仅是为企业投资获取回报,更重要的是积

极参与环保,降低进口零部件资源依赖,增加可持续发展,创造生态

型城市环境与节约型社会机制氛围。本项目完全符合国家相关产业发

展规划的基本要求。将会更好地实现技术与社会市场的结合,有效提

高城市品位,改换城市面貌与扩大城乡就业。

2、项目建设提升我国内高压成型汽车件的自主能力,替代进口

内高压成形技术是制造汽车轻量化零件及实现车体减重的一种先

进制造技术。本项目的建设确立了企业内高压成形技术在国内汽车行

业的重要地位,促进了内高压成形技术在国内汽车轻量化设计中的应用,提高了国内汽车企业及零部件企业的自主研发和创新能力。当前,国际巨头凭借其强大的研发能力和品牌优势,在我国轿车零部件市场

占有较大份额。国内奥迪A6(A4)、帕萨特B5.马自达M6、克莱斯勒

300C和奔腾等大部分为从国外进IZI内高压成形件。因此,实现进口

替代,显得尤其重要和迫切。

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3、项目建设为企业快速、可持续发展奠定基础

本公司在主营业务内高压成型件领域,是全国最大的民营内高压

成形件造企业,目前正处于历史发展的最好时期。但从横向比较看,

无论是企业规模总量、产品的技术含量、市场占有率等,都与龙头企

业有一定差距。公司的目标就是要做内高压成型件产业的领军企业和

骨干企业。所以,本项目的实施,将使企业在技术、产能、市场等方

面得到大幅提升,从而为公司健康、快速、可持续发展奠定坚实的基础。

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年产100万件内高压成形件生产线项目 可行性研究报告 北京博思远略咨询有限公司 汇报框架 ?项目背景 ?项目市场 ?项目概况 1.凸轮轴;2.散热器支架;3.副车架; 4.排气歧管;5.前摆臂;6.B柱、门槛梁; 7.座椅骨架;8.后桥壳;9.悬架; 10.柱;11.仪表板支架。 ?项目方案 ?项目评价 项目背景——建设背景 近年来,内高压成型技术发展较快,已经不断应用在航空、航天 和汽车工业等领域。减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追 求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。 目前,内高压成形技术已经普遍应在汽车工业领域,采用内高压 成形技术,可制造各种沿轴线变化的圆形、矩形或异型截面的空心结 构汽车零件。 本项目采用内高压成形工艺制造的汽车零件主要有排气系统异型 管件、车身框架结构件驱动轴以及安全构件等,年产量约100万件。 使用内高压成型件能实现汽车的轻量化,对节约资源有着重要的意义。 近年来,我国汽车产业发展较快,国家对节能减排和低碳环保要求的 越来越严,这使得整车厂家对内高压成形技术和产品有着迫切的需求。 本项目通过大量从国内采购钢板、管材,进口关键生产设备,实现批 量生产,可大大满足国内市场对内高压成型件的需求增长。 3 项目背景——建设的必要性 1、项目是我国建设节能减排的需要 内高压成型技术已经在欧美汽车业界得到广泛应用,它对于减少 资源无谓消耗,提高汽车安全性能,增强车体刚度与耐冲击强度等具 有极其重要意义。内高压成形件的开发和应用有助于减轻整车重量的 系列产品,实现节能减排,符合国家有关汽车节能技术和内高压成形 汽车零部件生产线的相关要求。 本项目建成后,这不仅仅是为企业投资获取回报,更重要的是积 极参与环保,降低进口零部件资源依赖,增加可持续发展,创造生态 型城市环境与节约型社会机制氛围。本项目完全符合国家相关产业发 展规划的基本要求。将会更好地实现技术与社会市场的结合,有效提 高城市品位,改换城市面貌与扩大城乡就业。 2、项目建设提升我国内高压成型汽车件的自主能力,替代进口 内高压成形技术是制造汽车轻量化零件及实现车体减重的一种先 进制造技术。本项目的建设确立了企业内高压成形技术在国内汽车行 业的重要地位,促进了内高压成形技术在国内汽车轻量化设计中的应 用,提高了国内汽车企业及零部件企业的自主研发和创新能力。当前, 国际巨头凭借其强大的研发能力和品牌优势,在我国轿车零部件市场 占有较大份额。国内奥迪A6(A4)、帕萨特B5.马自达M6、克莱斯勒 300C和奔腾等大部分为从国外进IZI内高压成形件。因此,实现进口 替代,显得尤其重要和迫切。 4 项目背景——建设的必要性 3、项目建设为企业快速、可持续发展奠定基础 本公司在主营业务内高压成型件领域,是全国最大的民营内高压 成形件造企业,目前正处于历史发展的最好时期。但从横向比较看, 无论是企业规模总量、产品的技术含量、市场占有率等,都与龙头企 业有一定差距。公司的目标就是要做内高压成型件产业的领军企业和 骨干企业。所以,本项目的实施,将使企业在技术、产能、市场等方 面得到大幅提升,从而为公司健康、快速、可持续发展奠定坚实的基 础。 5 项目背景——建设的可行性 1、政策环境可行性 项目建设符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的鼓励 类,“十六,汽车”第3条的“轻量化材料应用:高强度钢、铝镁合 金、复合塑料、粉末冶金、高强度复合纤维等;先进成形技术应用: 激光拼焊板的扩大应用、内高压成形、超高强度钢板热成形、柔性滚 压成形等;环


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