质量提升年活动方案

来源:互联网 由 吉学成 贡献 责任编辑:李志  

质量提升年活动方案

  导语:质量是企业的生命,是企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟的基石,一个企业没有过硬的品质本文是本人精心编辑的,希望能帮助到你!

  质量提升年活动方案  公司在7月6日至22日进行了投料试生产,在这半个多月的试生产期间,公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和红塔集团派出的专家团队,圆满完成了公司制定的试生产计划,并达到了预计的效果。但是,由于是初次试机生产,不管是在设备联合运行、操作熟练程度,还是在线管理方法方面,均显露出了许多不足。虽大多数问题已被解决,但仍有一些问题亟待我们努力解决,以利公司产品质量提升和生产稳定。例如,在试生产期间,由于车间未考虑设臵专门的采样点,加上对新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响,以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如,由于生产信息传递、把握不及时,生产工艺通知单未能准确到位,以致对生产指导不全面,对质量把控不系统。因此,工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索,持续改进,确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产,保证公司的产品质量。

  为科学有序的提升公司产品的质量,使公司在行业内树立良好的企业形象,以提升产品质量作为工作的首要来抓,拟提出以下建议:

  一、提高全员的产品质量意识。

  建议从高校或质量协会聘请教授、专家,对我公司全体员工,特别是与生产相关的职工,进行质量意识培训。培训内容包括质量管理,质量管理工具,ISO90001质量管理认证体系等。让公司职工了解质量的重要性,让大家严格按照质量要求进行生产。

  二、加强产品质量审核。

  成立公司层产品质量监督小组,其职责主要是监督产品质量,对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施,对不合格的产品严禁流转,对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。具体文件、措施由责任部门拟定,报请公司审定。

  三、控制来料质量。

  来料包括原烟和生产辅料。相关

  责任部门应对生产原料的质量严格检查,来料质量直接决定了我们的产品质量。因此,应从源头上把控来料质量。

  四、保障设备运行稳定。

  在打叶复烤生产过程中,流量稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工:首先,我们应对设备加强整改,使设备运行、衔接流畅。其次,大力开展操作技能培训,提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次,积极推进6S管理和全员生产维修,加强设备的点检、维护管理,使设备健康运转。

  五、强化沟通、协调。

  部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的,设备与工艺是相辅相成的。此外,前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品,后道工序有责任和义务帮助前道工序检查,出现问题及时汇报及时解决,杜绝不合格产品产生。

  六、细分工作流程,推进标准化管理。

  对每项工作,不论大小繁杂,都应制定相应的标准工作流程,并形成我公司的企业管理标准化体系。在工作过程中,每个人都必须按照流程去做,按照每个流程顺序去做,环环相扣,这样就可以减少出错,避免犯错。

  七、跟踪质量细节,责任落实到人。

  产品质量问题落实到每个工作环节,落实到具体责任人。产品质量检验员、管理员应认真分析、严格管理。此外,公司应制定相关的奖罚措施,对于在生产质量方面有好的建议和方法的员工给予奖励,对于破坏产品质量的员工进行处罚。

  八、质量分析制度化。

  公司应定期组织相关部门、职工召开产品质量分析会,对近期出现的质量问题进行回顾,讨论、分析,找出出现问题的原因,并形成看板教材,避免以后再次出现同样的质量事故。

  九、注重员工思想情绪。

  员工的工作情绪直接影响到产品的质量,生产管理者不仅要在工作上帮助员工,在生活上也要帮助员工,让员工有一个良好的心态投入工作。

  十、推进科技创新。

  开展QC活动。由公司牵头,动员全公司、全体员工积极开展QC活动。比如,开展质量周、质量月活动,推行全面质量管理等。公司还可聘请质量管理专家、标准化管理体系制定专家,制定我公司的质量管理标准化体系,力争通过ISO体系认证和实验室认可,提升我公司在行业内的声誉。

  进行技术攻关。在生产过程中,遇到以前没有遇到过的设备故障、产品质量问题或反复出现同一个问题时,要召集各相关部门、人员进行讨论,或是请教专家,整理出一个最好的解决方案。

  推进技术革新。科技创新即技术创新,公司应重视科技创新,加大对科技创新的投入,积极鼓励员工自主创新,或与高校合作创新。工艺质检部每年开展一两个科研课题,并将科研结果公开发表或申请专利。

  以上是工艺质检部对提升产品质量的一些建议。科学管理证明,持续改进,即可减少质量检测环节和产品返工现象,消除在制品、成品不必要的移动;合理安排生产计划,减少

  生产准备、换级时间,减少设备的意外停机时间,提高劳动生产率等等,都是每个制造企业效益的源泉。

  质量提升年活动方案  围绕质检总局“质量提升服务进万企”活动总体部署以及省、市局“质量提升”活动实施方案的安排,改革创新服务举措,把服务企业与服务民生紧密结合起来,突出重点区域,重点行业、重点产品,为我市企业开展质量提升服务,进一步宣传贯彻落实产品质量法律法规,引导企业采用先进的生产经营管理模式,强化质量、计量、标准化基础工作,督促和指导企业落实主体责任,提高产品质量安全保障能力,帮助企业追求卓越绩效。

  为加强“质量提升服务”活动的领导,特成立市质量技术监督局 “质量提升服务”活动领导小组。领导小组下设办公室,办公室设在综合管理科,负责组织、协调、开展“质量提升服务”活动。

  组织开展以免费咨询服务、专题培训和重点服务为主要内容的“质量提升服务”活动。

  深入企业开展免费咨询服务。以我局确定“重点服务企业“为基础,各部门要按照职责分工分别选定5-10家企业,开展“质量提升服务”活动。各部门负责人要亲自带队深入企业,紧紧围绕“质量提升”活动工作目标,广泛开展调查研究,了解企业当前面临的提升产品质量难点问题,以及急需质监部门帮助解决的实际问题,问困于企、问需于企,切实帮助企业解决质量管理、产品质量安全以及检验检测方面的实际问题。动员广大企业积极开展质量提升活动,引导企业牢固树立质量第一的理念,严格遵守质量安全法律法规,自觉做到诚信自律、守法经营。

  根据需求进行专题培训和技术指导。要根据企业实际需求,以“免费法律法规知识巡讲”、集中会议宣贯等形式,开展灵活多样的培训活动和技术指导。内容包括:质量、计量、标准化有关法律法规咨询;名优产品培育、推荐;实施生产许可证管理产品细则宣贯;产品标准备案办理;农业标准化、服务标准化推广评介;能源计量、民生计量知识普及和检验检测体系建设等。在积极组织相关企业参加培训的同时,可以根据不同行业、不同区域组织开展有针对性的培训活动,切实提高企业质量责任意识和自检自控能力。

  选择重点企业开展质量提升服务。选择质量控制能力较差的企业,帮助企业建立基本的产品质量检验制度和检验检测体系。召开质量分析会,帮助企业加强产品质量控制,严防产品质量问题发生。

  质量提升服务”活动共分3个阶段进行。

  1.启动阶段。

  全国质检系统“质量提升服务进万企”活动统一启动时间。各级领导将分别带队走访定点帮扶企业,送“质量提升服务”到企业,督促企业和我们共同行动起来,积极投身到“质量提升”活动中去。

  2.推进阶段。

  按照活动任务要求,分步骤全面组织推进“质量提升服务”活动。各部门要切合实际制定推进工作计划,落实工作责任、工作任务、工作目标和工作措施,确保“质量提升服务”活动取得实效。

  3.总结阶段。

  全面总结“质量提升服务”活动开展情况,巩固和拓展活动成果,建立长效机制,完善体制机制。

  各有关部门要及时报送“质量提升服务”活动的工作信息,认真总结活动开展情况,报送阶段性工作总结。同时填报《“质量提升服务”活动情况统计表》。活动办将适时通报各部门“质量提升服务”活动进展和信息报送情况。

  高度重视,注重实效

  各部门要充分认识“质量提升服务”活动重大意义,认真组织开展“质量提升服务”活动,把它作为落实和推进“质量提升”活动的重要行动,注重工作实效。

  加强宣传,营造氛围

  办公室要充分发挥电视、广播、报刊等媒体的作用,及时宣传报道活动进展情况。对活动启动和推进过程中的好经验、好做法,要加大宣传力度。营造全社会关注质量、重视质量、提升质量的良好氛围。

  

以下内容为系统自动转化的文字版,可能排版等有问题,仅供您参考:

质量提升年活动方案 导语:质量是企业的生命,是企业在激烈的市场竞争中 站稳脚跟的基石,一个企业没有过硬的品质本文是本人精心 编辑的,希望能帮助到你! 质量提升年活动方案 公司在 7 月 6 日至 22 日进行 了投料试生产,在这半个多月的试生产期间,公司依靠一流 的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和红塔集团派出 的专家团队,圆满完成了公司制定的试生产计划,并达到了 预计的效果。

但是,由于是初次试机生产,不管是在设备联 合运行、操作熟练程度,还是在线管理方法方面,均显露出 了许多不足。

虽大多数问题已被解决,但仍有一些问题亟待 我们努力解决,以利公司产品质量提升和生产稳定。

例如, 在试生产期间,由于车间未考虑设臵专门的采样点,加上对 新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响,以致 在质量检测方面出现了技术偏差。

又如, 由于生产信息传递、 把握不及时,生产工艺通知单未能准确到位,以致对生产指 导不全面,对质量把控不系统。

因此,工艺质检部从工艺改 进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索,持续改 进,确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产,保证 公司的产品质量。

为科学有序的提升公司产品的质量,使公司在行业内树 立良好的企业形象,以提升产品质量作为工作的首要来抓, 拟提出以下建议: 一、提高全员的产品质量意识。

建议从高校或质量协会聘请教授、专家,对我公司全体 员工,特别是与生产相关的职工,进行质量意识培训。

培训 内容包括质量管理,质量管理工具,ISO90001 质量管理认证 体系等。

让公司职工了解质量的重要性,让大家严格按照质 量要求进行生产。

二、加强产品质量审核。

成立公司层产品质量监督小组,其职责主要是监督产品 质量,对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施,对 不合格的产品严禁流转,对合格的产品全部贴上产品合格证 或加盖“合格”印章。

具体文件、措施由责任部门拟定,报 请公司审定。

三、控制来料质量。

来料包括原烟和生产辅料。

相关 责任部门应对生产原料的质量严格检查,来料质量直接 决定了我们的产品质量。

因此,应从源头上把控来料质量。

四、保障设备运行稳定。

在打叶复烤生产过程中,流量稳定是保证产品质量指标 合格的前提。

对于新设备、新操作工:首先,我们应对设备 加强整改,使设备运行、衔接流畅。

其次,大力开展操作技 能培训,提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品 质量问题的能力。

再次, 积极推进 6S 管理和全员生产维修, 加强设备的点检、维护管理,使设备健康运转。

五、强化沟通、协调。

部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位 与岗位之间的协调都非常重要。

生产与质量是分不开的,设 备与工艺是相辅相成的。

此外,前道工序有责任和义务为后 道工序提供合格的产品,后道工序有责任和义务帮助前道工 序检查, 出现问题及时汇报及时解决, 杜绝不合格产品产生。

六、细分工作流程,推进标准化管理。

对每项工作,不论大小繁杂,都应制定相应的标准工作 流程, 并形成我公司的企业管理标准化体系。

在工作过程中, 每个人都必须按照流程去做,按照每个流程顺序去做,环环 相扣,这样就可以减少出错,避免犯错。

七、跟踪质量细节,责任落实到人。

产品质量问题落实到每个工作环节,落实到具体责任人。

产品质量检验员、管理员应认真分析、严格管理。

此外,公 司应制定相关的奖罚措施,对于在生产质量方面有好的建议 和方法的员工给予奖励,对于破坏产品质量的员工进行处罚。

八、质量分析制度化。

公司应定期组织相关部门、职工召开产品质量分析会, 对


  • 与《质量提升年活动方案》相关:
  • 质量提升活动方案
  • 提升教育质量年活动方案
  • 教育质量提升年活动方案
  • 质量提升年活动方案2014.3
  • 质量提升年活动方案2012.9
  • 开展教学质量提升年活动方案
  • 小学教育质量提升年活动方案
  • 2010全国旅游服务质量提升年活动方案
  • 质量提升年活动方案2015.3
  • 本站网站首页首页教育资格全部考试考试首页首页考试首页职业资格考试最近更新儿童教育综合综合文库22文库2建筑专业资料考试首页范文大全公务员考试首页英语首页首页教案模拟考考试pclist学路首页日记语文古诗赏析教育教育资讯1高考资讯教育头条幼教育儿知识库教育职场育儿留学教育高考公务员考研考试教育资讯1问答教育索引资讯综合学习网站地图学习考试学习方法首页14托福知道备考心经冲刺宝典机经真题名师点睛托福课程雅思GREGMATSAT留学首页首页作文
    免责声明 - 关于我们 - 联系我们 - 广告联系 - 友情链接 - 帮助中心 - 频道导航
    Copyright © 2017 www.xue63.com All Rights Reserved